במהלך עשרות שנות הפיתוח של טכנולוגיית הלייזר, היא הייתה ישימה מאוד בתחומי האלקטרוניקה, המתכות, הפלסטיק ותעשיות נוספות, במיוחד בשוק המוצרים האלקטרוניים העדינים, בו פותחו היטב טכנולוגיות סימון לייזר שונות.
נכון לעכשיו, עם התפתחות הטכנולוגיה, מכונת סימון הלייזר מחולקת בהדרגה לעיבוד חם ועיבוד קר בהתאם לדרישת השוק. שתי טכנולוגיות אלו מיושמות בשווקים שונים בהתאם לדרישות של חומרים שונים והשפעות סימון. לעיבוד החם יש בעצם כוח שיא גבוה במיוחד, איכות אלומה מעולה וגודל קטן, מה שיכול להפוך את הציוד לקומפקטי וחזק, המשמש בעיקר בסימון העומק והמשטח של מתכת, פלסטיק ומוצרים אחרים, זהו הציוד הטוב ביותר למוצרים וביצועים בתעשייה.
ניתוח על יישום טכנולוגיות שונות לעבודה חמה וקרה של שתי מכונות סימון לייזר.
1. טכנולוגיית עיבוד תרמי של מכונת סימון לייזר: קרן הלייזר בעלת צפיפות וריכוז אנרגיה גבוהים משמשת להקרנה על פני החומר המעובד (מתכת, פלסטיק, סימון וכו'). פני החומר סופגים אנרגיית לייזר ומייצרים תהליך עירור תרמי באזור הקרינה, כך שטמפרטורת משטח החומר (או הציפוי) עולה, וכתוצאה מכך נוצרת מטמורפוזה, התכה, אבלציה, אידוי וכו', ולבסוף נוצרת אפקט סימון מוגדר מראש, מכיוון שטמפרטורה גבוהה משמשת להשגת האפקט הרצוי, זה נקרא עבודה חמה; לדוגמא: מכונת סימון סיבים אופטיים מוליכים למחצה ו-co2 לייזר.
2. טכנולוגיית עיבוד קר של מכונת סימון לייזר: מדובר בציוד היי-טק חדש שצמח בשנים האחרונות. ניתן להשתמש בפוטונים בעלי אנרגיית עומס גבוהה (הנקראים בדרך כלל מקורות אור אולטרה סגול 355nm) כדי לשנות חומרים או מדיה שמסביב, כדי לגרום לנזק לא תרמי לתהליכים לחומרים. לסוג זה של עיבוד יש משמעות מיוחדת בעיבוד סימון לייזר, מכיוון שהטמפרטורה הנמוכה משמשת, וטמפרטורת האבלציה התרמית בתחתית הקופסה נמוכה יותר, כך שאין תופעת לוואי של "נזק תרמי" להשגת קילוף קר, כך שיש אין חימום או דפורמציה תרמית על השכבה הפנימית של המשטח המיועד לעיבוד והאזורים שמסביב; לכן, צורת עיבוד זו ללא אידוי בטמפרטורה גבוהה נקראת עיבוד קר, שהיא גם טכנולוגיית סימון הלייזר המתקדמת ביותר כיום; כגון: אור ירוק ומכונת סימון לייזר אולטרה סגול.
הן טכנולוגיות העיבוד החם והן העיבוד הקר של מכונת סימון הלייזר משמשות לעיבוד שכבת פני השטח של חומרים, שיכולה להשיג אפקט סימון קבוע באיכות גבוהה ועדינה עבור חומרים ומתכות שונים, ולאמץ שיטת עיבוד ללא לחץ, שלא תפגע המוצרים המעובדים. לכן, עדיפים היתרונות של טכנולוגיית סימון לייזר מתקדמת בתעשיות האלקטרוניקה, המעגלים ואחרות, והיא מחליפה את ציוד הסימון המסורתי.
