מכונת ריתוך לייזר, הידועה גם כמכונת ריתוך לייזר ומכונת ריתוך לייזר, היא מכונה לעיבוד חומרי לייזר. על פי מצב העבודה שלו, ניתן לחלק אותו למכונת ריתוך לייזר אוטומטית, מכונת ריתוך נקודת לייזר ומכונת ריתוך לייזר סיבים אופטיים. העיקרון שלו הוא להשתמש בפולס הלייזר הנפלט ממכונת ריתוך הלייזר באנרגיה גבוהה כדי לחמם את החומר באופן מקומי בשטח קטן. באמצעות הדיפוזיה הפנימית של חומר מנחה העברת החום, החומר יומס ליצירת בריכה מותכת ספציפית להשגת מטרת הריתוך.
מכונת ריתוך הלייזר שונה ממכונת הריתוך המסורתית. שיטת הריתוך המסורתית, בגלל כניסת החום העצומה, תוביל בהכרח לבעיות כמו עיוות ועיוות של חומר העבודה. לריתוך הלייזר יש רעש נמוך, יעילות גבוהה, ללא עשן וללא אבק, מה שיכול לממש את ריתוך הולכת החום עם ריתוכים יפים, ויכול גם לממש את ריתוך החדירה העמוק עם חוזק ריתוך גבוה ומהירות ריתוך גבוהה. בדיוק כמו חלקי המראה של מעליות, כלי מטבח וציוד רכב, הם זקוקים לאפקטי ריתוך יפים מאוד, חלקים וללא עיוותים. היישום של ריתוך לייזר בייצור מתכת נפוץ יותר ויותר.
בנוסף, מכונת ריתוך הלייזר קובעת את מהירות הריתוך ואת עומק ורוחב הריתוך בהתאם לצרכים האישיים, מה שיכול לשפר מאוד את יעילות הריתוך והיציבות. מכונת ריתוך הלייזר נמצאת בשימוש נרחב יותר ויותר בתעשייה המודרנית. על מנת להפחית את העיוות של חומר העבודה, נדרשות מספר רב של שיטות עיבוד מעקב, ובכך להגדיל את העלות.
בייצור מתכת גיליון מודרני, הדרישות לחוזק הריתוך ולהשפעת המראה שונות בהתאם למוצרים שונים. לריתוך בלייזר יש כניסת חום קטנה ואזור מושפע חום קטן מאוד, מה שיכול לשפר ביעילות את איכות מוצרי הריתוך ולצמצם את זמן עבודת המעקב. לחלקים מבניים פנימיים או חלקים שיש לרסס לאחר מכן יש דרישות גבוהות יותר לגבי חוזק ריתוך ומהירות ריתוך. במיוחד עבור חלקים בעלי ערך מוסף גבוה ודרישות גבוהות לאיכות ריתוך, נדרש להשלים אותו באופן שאינו דורש או מעט מאוד עיבוד לאחר מכן.
