ננו-שניות, פיקו-שניות ופמט-שניות הן יחידות זמן, 1 שנייה= 103 אלפיות שניות=106 מיקרו-שניות=109 ננו-שניות=1012 פיקו-שניות=1015 פמט-שניות, לייזר פיקו-שניות ולייזר ננו-שניות זמן הפעולה של דופק לייזר בודד (רוחב דופק) ברמת הפיקו-שנייה, ננו-שניה. שיטת העיבוד בלייזר היא שימוש בקרן לייזר בעלת אנרגיה גבוהה כדי להקרין את פני החומר לאחר התמקדות כדי לגרום לתגובה פיזיקלית או כימית. זוהי בעצם שיטת עיבוד תרמי, אך בשל זמן הפעולה הקצר, בדרך כלל תוך כמה ננו-שניות. לכן, האזור המושפע מחום קטן, וניתן להבטיח את אפקט העיבוד ומהירות העיבוד. לייזרים של פיקו-שנייה ולייזרי פמט-שנייה עם רוחבי פולסים קצרים יותר השיגו פריצות דרך טכנולוגיות בתעשיית הלייזר ונקראים מערכות עיבוד לייזר מהירות במיוחד במיקרו-דיוק.
ללייזר פיקושניות יש זמן פולס קצר במיוחד, וזמן הפעולה של פולס בודד הוא רק כמה פיקושניות, כך שההשפעה התרמית שלו קטנה מאוד, או אפילו זניחה. בשונה מהעיבוד של מכונת החיתוך בלייזר ננו-שניות, הלייזר פיקו-שניות אינו משחזר את החומר במהלך כל תהליך העיבוד, תהליך העיבוד נקי יותר, וספיגת אנרגיית הלייזר פחות תלויה בחומר או באורך הגל. יחד עם זאת, זמן הפעולה קצר, הדיוק גבוה יותר ומהירות העיבוד מהירה יותר.
בהשוואה ללייזר ננו-שניות, למכונת חיתוך לייזר פיקו-שניות יש אפקט עיבוד ומהירות עיבוד טובים יותר. בתחום היישום בשוק, ללייזר ה-picosecond יש גם מרחב רחב יותר, כגון תחריט לייזר בתאים סולאריים (רוחב קו צר יותר), חיתוך לייזר OLED (שבבים קטנים יותר), קידוח לייזר של חומרים שבירים (מהירות גבוהה יותר), וכו'.
כמובן, שוק עיבוד הלייזר המרכזי הנוכחי עדיין נשלט על ידי לייזרים ננו-שניות. הסיבה היא העלות הגבוהה של מכונות חיתוך לייזר אולטרה-מהירות של פיקושניות. המגמה העתידית חייבת להיות פיקו-שניות ופמט-שניות.
