הדפסת 1.3D וייצור תוספים: הלייזר האולטרה סגול שנמצא תחת שליטת המחשבון סורק את השרף הרגיש לאור נוזלי נקודה אחר נקודה ושכבה אחר שכבה תוך שימוש בקווי המתאר של כל קטע שכבה של החלק שנקבע מראש כמסלול, כך שהשכבה הסרוקה שרף דקה מייצר תגובת פוטו-פולימריזציה. ריפוי ועיצוב. ענף הדפוס התלת ממדי התפתח במהירות בשנתיים האחרונות. תהליך הייצור של SLA הפך מושלם יותר, ותהליך ההדפסה הבשל והופך יותר ויותר הציב דרישות גבוהות יותר על לייזר ה- UV. כתוצאה מכך, Behring Laser השיקה במיוחד לייזר אולטרה סגול בקירור 0.5-3W מקורר אוויר (LP105) להדפסת תלת מימד ויישומי ייצור תוספים. לייזר זה בעל אנרגיית דופק יחידה> 5μJ @ 100kHz, תדר חזרה של 30-100kHz, ורוחב דופק< 70ns="" @="" 100khz.="" איכות="" הקורה="" גבוהה="">< 1.3),="" והעגלגלות="" של="" המקום="" היא="" יותר="" מ-="" 90%.="" דרישות="" פרמטרים="" מחמירות="" אלה="" יכולות="" לפתור="" בצורה="" מושלמת="" שורה="" של="" בעיות="" כגון="" חוסר="" קשיות="" והבדל="" צבע="" במהלך="" תהליך="" הריפוי.="" שיטת="" הקירור="" מקוררת="" האוויר="" הופכת="" את="" הלייזר="" לקטן="" יותר="" ויותר.="" קל="" לשלב="" את="" נתיב="" האור="" הכולל="" של="" הדפסת="" תלת="">
2. סימון עדין: לייזר אולטרה סגול הוא בעל אורך גל של 355nm, שהוא מקור אור קר, שיכול להיספג טוב יותר בחומרים ופחות הרסני לחומרים. נעשה בו שימוש נרחב לסימונים עדינים על פני השטח של פלסטיק, מתכות, קרמיקה, זכוכית וחומרים אחרים. עם הביקוש הגובר לתיעוש, יישום הסימון המעופף הפך פופולרי יותר, ולכן הביקוש לכוח הולך וגובר. סדרת LP106 של לייזרי Behring עם טווח הספק אופציונלי של 3 עד 5W מאמצת תכנון חדש של הכפלה של מודול הכפלת תדרים, תפוקת הכוח יציבה יותר וניתן להחיל את רוחב הדופק< 15ns="" @="" 30khz="" על="" חומרי="" סימון="">
3. חיתוך חומרי: עם הגידול בכוחם של לייזרים UV, נעשה שימוש נרחב יותר בשדה החיתוך, והוא מתאים לחומרים כמו סרט כיסוי, לוח PCB, דקיק מתכת וסיליקון. בהשוואה לחיתוך CNC מסורתי, לייזר יש את הגמישות הייחודית לעיבוד עקומות שונות וחיתוך בזווית קטנה, שהוא יעיל יותר וגם ניתן לשפר את שיעור התשואה של מוצרים מעובדים. קח את לוח PCB כדוגמה. חיפוי החומר הוא נחושת ומתכת אלומיניום. זה מעובד על ידי שני לייזרים אולטרה סגול כוח שונים של 7W ו- 10W. לוח ה- PCB נחתך, וקצה המקטע מסודר ואין תופעה משוננת. שני אפקטים העיבוד עומדים בתקן. עיבוד הכוח של 10 וולט יעיל יותר ומתאים יותר לצורכי הייצור. יחד עם זאת, המשמעות היא שגם ציוד לייזר UV בעל הספק גבוה יהפוך פופולרי יותר ויותר ביישומי חיתוך עתידיים.
מגמת הפיתוח של לייזרים אולטרה סגול: כאחד הלייזרים התעשייתיים הזרמים המרכזיים הנוכחיים, גם לייזרים אולטרה סגול במצב מוצק צומחים. החל מהאור האולטרה סגול הראשון במעבדה ועד ציוד הלייזר המוגמר בידי הלקוחות, ביצועי הלייזר עדיפים ויציבים יותר. חיים ארוכים יותר, יציבות טובה יותר ויעילות גבוהה יותר. לייזרים מסורתיים מחולקים בדרך כלל לשני חלקים עצמאיים, חשמליים ואופטיים. התוכנה וחלקי הבקרה משולבים בתוך תיבת הבקרה החשמלית, ואילו האופטיקה היא עצמאית בתוך חלל הלייזר. תהיה אי נוחות בשימוש בקווי חיבור ובחלל. תפוס יותר מקום במכשיר. בעתיד, מוצרים מתועשים ינועו רק בכיוון של נוחות ואינטגרציה. הדבר נכון גם לגבי לייזרים, בעלי נפח קטן יותר, משקל קל יותר, מעגלים משולבים ונתיבים אופטיים, הספק גבוה יותר ויציבות טובה יותר. לכן דגמים משולבים בעלי עוצמה גבוהה הפכו למגמת פיתוח בלתי ניתנת לעצירה.
