ככל שייצור הסוללות הופך מורכב יותר, מספר השריטות שנוצרו במהלך תהליך הייצור גדל. שריטות אלו גורמות ללכלוך האזור סביב פתח הפחית ומפחיתות את איכות הריתוך של המכסה העליון. בתחילה, Samsung SDI השתמשה בכותנה עם חומר ניקוי כדי לנקות את השריטות הללו, אך היעילות הייתה כה נמוכה עד שנאלצו למצוא שיטות ניקוי יעילות יותר. ניקוי בלייזר שימש את Samsung SDI לניקוי המעטפת בשל יתרונותיו של יעילות גבוהה והגנה על הסביבה. הסר את כל השריטות וחומרים לא רצויים אחרים מסביב לגוף.
דווח כי Samsung SDI ממשיכה לפתח את תהליך ייצור הסוללות מהדור החמישי שלה. עד כה, ריתוך Z-stack ותווית יושמו בייצור, ויש תוכניות ליישם טכנולוגיית לייזר בתהליך חיתוך יריעות התאים על מנת לשפר את קצב תפוקת התאים.
בייצור סוללות כוח
מהם היישומים הספציפיים של טכנולוגיית עיבוד לייזר?
1. חיתוך בלייזר
לפני הופעתה של טכנולוגיית הלייזר, בתהליך ייצור סוללות החשמל, נעשה שימוש בדרך כלל במכונות מסורתיות לעיבוד וחיתוך הלשוניות של סוללות ליתיום כוח. במהלך השימוש בציוד חיתוך גס מסורתי, קוביות החיתוך והאזורים המושפעים מחום היו גדולים מדי. , עלול להשפיע על הביצועים של סוללות ליתיום לאחר מכן, מה שעלול לגרום לבעיות מסוכנות שונות כגון התחממות יתר של הסוללה, קצר חשמלי או אפילו פיצוץ.
לחיתוך בלייזר יש את היתרונות של ללא בלאי כלים, צורות חיתוך גמישות, בקרת איכות קצוות, דיוק גבוה יותר ועלויות תפעול נמוכות יותר. אפקט החיתוך טוב יותר מחיתוך גס מסורתי, עם קוצים קטנים ואזור קטן מושפע חום, מה שמפחית מאוד את הסיכון של סוללות ליתיום. זה מבטל סכנות בטיחותיות פוטנציאליות, ובמקביל עוזר להפחית את עלויות הייצור, לשפר את יעילות הייצור ולקצר משמעותית את מחזור חיתוך המות של מוצרים חדשים.
ניתן להשתמש בחיתוך בלייזר בעיקר בחיתוך רדיד מתכת, חיתוך רדיד מתכת (חיתוך לשוניות) וחיתוך סרט בידוד בייצור סוללות.
2. ריתוך בלייזר
סוללות כוח מחולקות לסוללות מרובעות, גליליות וסוללות רך. נכון לעכשיו, הפופולריות של סוללות חשמל מרובעות בסין גבוהה יחסית. מכיוון שלבבת הסוללה נדרשת להיות "קלה", החומר שלה הוא בדרך כלל סגסוגת אלומיניום. עובי החומר של יצרנים מיינסטרים הוא כ-0.8 מ"מ, מה שמצריך חומרים דקים אלה או חוטים בעלי קוטר דק יכולים לעמוד בחבור או ריתוך ערימה בחוזק גבוה, וקשה לתהליכי ריתוך קונבנציונליים לעמוד בדרישות.
לריתוך בלייזר יש מאפיינים של אנרגיה מרוכזת, יעילות ריתוך גבוהה, דיוק עיבוד גבוה, יחס עומק-רוחב ריתוך גדול וניתנת לאוטומציה; בהשוואה לריתוך קשת ארגון, ריתוך התנגדות, ריתוך קולי וכו', כניסת החום קטנה והאזור המושפע מהחום קטן, מתח שיורי קטן ועיוות של חלק העבודה, פחות אובדן של חומרי ריתוך, עיבוד ללא מגע, יעילות גבוהה יותר , דיוק ריתוך גבוה ובטיחות גבוהה יותר. נעשה בו שימוש נרחב בזיזי עמודים, קליפות סוללה, מסמרים איטום, ריתוך של חיבורים רכים, שסתומים חסיני פיצוץ, מודולי סוללה ורכיבים אחרים.
3. ניקוי בלייזר
בנוסף לניקוי הכיסוי העליון של הסוללה שהוזכר קודם לכן על ידי Samsung SDI של דרום קוריאה לפני הריתוך, ניתן להשתמש בטכנולוגיית ניקוי לייזר גם בייצור חלקי קוטב וייצור תאים של סוללות ליתיום, כגון לפני ציפוי חלקי קוטב, תהליך הרכבת הסוללה ותהליך הסרת הציפוי. ניתן להשתמש בניקוי בלייזר בכל תהליך. בהשוואה לגרידה מכנית מסורתית, יישום דבק קצף או ניקוי אתנול רטוב, העלולים לגרום בקלות נזק לרכיבים אחרים של סוללות ליתיום, לטכנולוגיית ניקוי לייזר יש את המאפיינים של ללא נזק למצע, שליטה מדויקת ברמת המיקרון, חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה. וכו' עם יתרונות רבים, הוא יכול לעמוד באופן מלא בדרישות הניקוי המדויק השונות בתהליך ייצור הסוללות, ויכול לשפר מאוד את רמת טכנולוגיית ייצור הסוללות.