לאחר יותר מ -50 שנה של פיתוח מהיר, לטכנולוגיית ייצור הלייזר יש מגוון רחב. כסוס כהה בלייזר החדש, לייזר סיבים היה מודאג על ידי התעשייה ונכנס בהדרגה לחזון של הציבור. אז השאלה היא, מה הסיבה מדוע לייזרים סיבים משכו כל כך הרבה תשומת לב?
1. מכיוון שקוטר ליבת הסיבים קטן, קל ליצור צפיפות הספק גבוהה בליבת הסיבים. לכן, לייזר הסיבים יש שיעור המרה גבוה רווח גבוה, והוא יכול בקלות וביעילות לממש את הקשר עם מערכת תקשורת סיבים אופטיים הנוכחי.
2. לייזר סיבים משתמש סיבים כמו להשיג בינוני ויש לו שטח פנים גדול, מה שהופך אותו יש פונקציה פיזור חום טובה וניהול חום יעיל יותר. לכן, יש לו יעילות המרת אנרגיה גבוהה יותר מאשר לייזר מצב מוצק ולייזר גז.
3. בהשוואה ללייזר מוליכים למחצה, הנתיב האופטי של לייזר סיבים מורכב מסיבים אופטיים ורכיבי סיבים אופטיים. רכיבי הסיבים האופטיים והסיבים האופטיים מחוברים באמצעות טכנולוגיית היתוך סיבים אופטיים, וכל הנתיב האופטי סגור לחלוטין למדריך הסיבים האופטיים. לכן, לאחר השלמת הנתיב האופטי, הוא יוצר גוף עיקרי, נמנע מהפרדת רכיבים, משפר מאוד את האמינות, ומבין את הבידוד מהעולם החיצון.
בהשוואה ללייזר המסורתי, לייזר הסיבים יש את היתרונות של פיזור חום מהיר, ללא התאמה, ללא תחזוקה וכן הלאה, מה שהופך את לייזר הסיבים בקלות מוכשר לעיבוד ויישום של כל מיני מרחב תלת מימדי ושרירותי, והופך את העיצוב של המערכת המכנית לפשוט מאוד. בנוסף, זה יכול להיות גם מוסמך עבור כל מיני סביבת עבודה קשה, ויש לו סובלנות גבוהה לאבק, הלם, השפעה, טמפרטורה ולחות. זה מסיבות אלה כי לייזרים סיבים נמצאים בשימוש נרחב. התעשיות הרלוונטיות כוללות תקשורת סיבים אופטיים לייזר, בניית ספינות תעשייתיות, ייצור רכב, חיפוי חלקי מתכת, ביטחון צבאי וביטחון לאומי, מכשירים רפואיים וציוד, תשתיות בקנה מידה גדול וכן הלאה.